在其配合液壓機床工作時(shí)，可自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)（工退）、快退、停止。同單軸鉆（攻絲）比較，工件加工、工率快，可的節約投資方的人力、物力、財力。

尤其機床的自動(dòng)化減輕操作者的勞動(dòng)強度。固定式多孔鉆床采用單件（加工件）專(zhuān)機的設計方案，根據其加工件加工頻率高、量大之原因，專(zhuān)門(mén)量身定制一件一機的設備，在其工作中勿須擔心尺寸跑偏而傷腦筋。

多孔鉆床是機械制造和各種修配工廠(chǎng)   的設備。根據用途和結構主要分為以下幾類(lèi)：

立式：工作臺和主軸箱可以在立柱上垂直移動(dòng)，用于加工中小型工件。

臺式：簡(jiǎn)稱(chēng)臺鉆。一種小型立式鉆床，   大鉆孔直徑為12～15毫米，安裝在鉗工臺上使用，多為手動(dòng)進(jìn)鉆，常用來(lái)加工小型工件的小孔等。

搖臂式：主軸箱能在搖臂上移動(dòng)，搖臂能回轉和升降，工件固定不動(dòng)，適用于加工大而重和多孔的工件，廣泛應用于機械制造中。

深孔鉆床：用深孔鉆鉆削比直徑大得多的孔（如槍管、炮筒和機床主軸等零件的深孔）的專(zhuān)門(mén)化機床，為便于除切屑及避免機床過(guò)于高大，一般為臥式布局，常備有冷卻液

立式鉆床：輸送裝置（由刀具內部輸入冷卻液至切削部位）及周期退刀排屑裝置等。

中心孔鉆床：用于加工軸類(lèi)零件兩端的中心孔。

銑鉆床：作臺可縱橫向移動(dòng)，鉆軸垂直布置，能進(jìn)行銑削的鉆床。

臥式鉆床：主軸水平布置，主軸箱可垂直移動(dòng)的鉆床。一般比立式鉆床加工，可多面同時(shí)加工。

閥門(mén)多孔鉆床的優(yōu)點(diǎn)

鉆床專(zhuān)為閥門(mén)行業(yè)設計制作的法蘭盤(pán)孔多孔鉆，一次裝夾，兩面的法蘭盤(pán)孔可同時(shí)完成。2-5分鐘即可加工1件，省時(shí)，省力，省工，并且了產(chǎn)品的質(zhì)量。齒輪傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩、噪音小；機床導軌高頻淬火，剛性好；孔距自由調節，適合各種工件；液壓進(jìn)給平穩，無(wú)極調速。雙面多孔鉆床同時(shí)加工閥門(mén)的兩個(gè)面多孔一次加工完成，一個(gè)閥門(mén)只需裝卸一次，省時(shí)省力。 

多孔鉆可自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)、排屑、快退、停止和調速等，同一般多孔鉆比較，工件加工、，可的節約投資方的人力、物力、財力，并且一個(gè)人可以管二到三臺多鉆床。

1.多孔鉆床自動(dòng)化程度高：一般情況下，除了裝卸工件外，其它大部分加工過(guò)程都由數控機床自動(dòng)完成，減輕了工人的勞動(dòng)強度。

2.加工質(zhì)量穩定：在加工過(guò)程，機床自始至終都在給定的控制指令下工作，了操作者的技術(shù)水平對加工質(zhì)量的影響，因而加工質(zhì)量穩定且一批零件的尺寸一致性好。 

3.生產(chǎn)：德恩特數控多孔鉆床的主軸轉速和進(jìn)給量的范圍大，可實(shí)現在一臺機床上進(jìn)行多道工序的連續加工，減少了零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)率。